Meta tuża magni tal-ippakkjar tal-borża tat-tunnellati fuq il-post, ħafna nies jiltaqgħu ma 'problema pjuttost idejqek: it-tagħmir jaħdem b'mod normali, iżda l-piż tal-prodotti ppakkjati jvarja ħafna, u xi drabi l-iżball huwa pjuttost sinifikanti. Jekk din il-problema ma tiġix solvuta, mhux biss taffettwa l-kwalità tal-prodott, iżda tista 'wkoll twassal għal ilmenti tal-klijenti u saħansitra żżid l-ispejjeż tax-xogħol mill-ġdid.
Mill-esperjenza prattika, l-użin tal-magni tal-ippakkjar tal-borża tat-tunnellati mhuwiex preċiż, u ħafna drabi mhuwiex tort wieħed iżda r-riżultat ta 'fatturi multipli magħquda. Diversi direzzjonijiet komuni jistgħu jintużaw biex jiddeterminaw dan.
L-aktar tip komuni ta 'problema tinsab fis-sistema ta' l-użin innifsu. Jekk is-senser tal-użin jiġi mfixkel minn forzi esterni, bħal installazzjoni ta 'tagħmir irregolari, partijiet ta' konnessjoni mwaħħla, jew kuntatt bejn il-korp tal-iskala u strutturi oħra, se jaffettwa l-eżattezza tad-data. Xi siti, wara l-installazzjoni jew il-manutenzjoni, ma jerġgħux jikkalibraw, u din is-sitwazzjoni hija wkoll suxxettibbli għal żbalji.
Fatturi materjali huma wkoll punt ewlieni. Jekk id-densità, il-kontenut ta 'umdità, jew il-fluwidità ta' lottijiet differenti ta 'materjali jinbidlu, il-proċess ta' tmigħ isir instabbli. Speċjalment għall-materjali tat-trab, matul il-proċess tat-tmigħ, jista 'jseħħ "għalf żejjed" jew "staġnar", u s-sistema ma tistax tikkontrollaha b'mod preċiż, li tirriżulta f'devjazzjonijiet tal-użin. Din is-sitwazzjoni hija komuni ħafna fil-produzzjoni.
Meta wieħed iħares aktar 'l isfel, jekk il-metodu ta' tmigħ huwiex imqabbel huwa wkoll importanti ħafna. Jekk il-veloċità tat-tmigħ hija mgħaġġla wisq u l-kontroll supplimentari sussegwenti ma jkunx tajjeb, huwa suxxettibbli għal tagħbija żejda; bil-maqlub, jekk il-veloċità tkun bil-mod wisq, se taffettwa l-effiċjenza. Xi tagħmir ma jiddistingwix bejn "tmigħ oħxon" u "tmigħ fin" fl-issettjar tal-parametri, li hija wkoll raġuni importanti għall-iżball.
Is-sistema pnewmatika ma tistax tiġi injorata lanqas. Pressjoni ta 'l-arja instabbli jew tħaddim bil-mod ta' elementi ta 'attwazzjoni pnewmatiċi se jaffettwaw il-ħin tal-ħatt u l-għeluq, indirettament jikkawżaw użin mhux preċiż. Speċjalment f'workshops b'ħafna tagħmir pnewmatiku, din il-problema hija aktar probabbli li sseħħ.
Sitwazzjoni oħra hija li l-parametri jiġu aġġustati jew mibdula, bħal meta l-operatur jimmodifika involontarjament il-parametri tal-kontroll jew it-tagħmir ma jgħaddix minn kalibrazzjoni wara tħaddim fit-tul. Dawn se jikkawżaw li l-eżattezza tal-użin tiddevja gradwalment.
Meta tiltaqa 'ma' problemi ta 'użin mhux preċiżi, il-persunal fuq il-post jista' jsegwi approċċ sempliċi biex issolvi l-problemi: l-ewwel, iċċekkja jekk hemmx interferenzi jew kwistjonijiet ta 'installazzjoni mat-tagħmir, imbagħad iċċekkja jekk il-kundizzjonijiet materjali nbidlux, imbagħad spezzjona l-metodu ta' tmigħ u l-issettjar tal-parametri, u finalment ikkonferma jekk is-sors tal-arja huwiex stabbli. Wara din is-sekwenza, huwa ġeneralment possibbli li tiġi lokalizzata malajr il-kawża.
Fl-użu ta 'kuljum, huwa rakkomandat li twettaq kalibrazzjoni u kontrolli regolarment, speċjalment wara li tbiddel il-materjali jew li twettaq il-manutenzjoni tat-tagħmir, u l-kalibrazzjoni f'waqtha tista' tevita ħafna problemi. Ħafna hekk imsejħa "tagħmir mhux preċiż" huma fil-fatt minħabba dettalji li ma jsirux kif suppost.
