Meta jintuża tagħmir għall-ippakkjar awtomatiku f'ħafna każijiet, ħafna drabi sseħħ sitwazzjoni fejn it-tagħmir jaħdem b'mod normali iżda l-piż ippakkjat ivarja b'mod imprevedibbli, xi drabi jkun tqil wisq u kultant ħafif wisq, mingħajr ebda mudell ovvju. Din il-problema ta '"preċiżjoni inkonsistenti" hija saħansitra aktar idejqek minn waqfien komplet minħabba li mhux biss taffettwa l-kwalità iżda hija wkoll diffiċli biex tiddetermina l-kawża.
Mill-esperjenza prattika, meta tiltaqa 'ma' problema bħal din, wieħed m'għandux jissuspetta immedjatament il-kwalità tat-tagħmir. Minflok, wieħed għandu jinvestiga b'mod sistematiku diversi punti ewlenin.
L-ewwelnett, huwa rakkomandat li tingħata prijorità lill-iċċekkjar tas-sistema tal-użin innifsu. Is-sensorju tal-użin huwa l-qalba tal-preċiżjoni. Jekk il-korp tal-użin jiġi mfixkel minn forzi esterni, bħal kuntatt mal-qafas, qfieli stretti żżejjed, jew sorsi ta 'vibrazzjoni madwaru, se jaffettwa direttament l-istabbiltà tad-dejta. Xi siti, wara t-tindif jew il-manutenzjoni, ma jerġgħux lura għall-istat oriġinali tagħhom, u din il-problema hija wkoll probabbli ħafna li sseħħ. Barra minn hekk, jekk il-kalibrazzjoni ma ssirx għal żmien twil, il-preċiżjoni se drift, li hija sitwazzjoni komuni.
Sussegwentement, iċċekkja l-kundizzjoni materjali. Ħafna nies għandhom it-tendenza li jinjoraw dan il-punt, iżda fil-fatt, il-bidliet materjali huma kawża importanti ta 'varjazzjonijiet ta' preċiżjoni. Pereżempju, bidliet fil-kontenut ta 'umdità, daqs irregolari tal-partiċelli, u l-formazzjoni ta' ċapep f'materjali tat-trab kollha se jaffettwaw il-kontinwità tal-iskariku. Jekk ikun hemm bidliet f'daqqa fil-veloċità tal-ħruġ matul il-proċess, anke l-aktar sistema ta 'użin preċiża ma tistax tiggarantixxi riżultati stabbli.
Imbagħad, ħares lejn il-metodu tat-tmigħ u l-loġika tal-kontroll. Normalment, it-tagħmir tal-ippakkjar awtomatiku huwa maqsum f'żewġ stadji: "tmigħ rapidu" u "riforniment multa". Jekk is-settings tal-parametri mhumiex raġonevoli, bħal punti ta 'bdil mhux preċiżi jew ħin ta' riforniment eċċessiv jew insuffiċjenti, iseħħ piż żejjed jew piż baxx. Xi siti, f'tentattiv biex iżidu l-veloċità, jistabbilixxu l-veloċità tat-tmigħ għolja ħafna, iżda l-preċiżjoni fil-fatt tonqos. Din is-sitwazzjoni hija tipika ħafna.
Is-sistema pnewmatika wkoll jistħoqqilha attenzjoni speċjali. Pressjoni tal-arja instabbli u movimenti kajman taċ-ċilindru se jaffettwaw il-ħin tal-bidla tal-materjal, u b'hekk jinfluwenzaw il-piż finali. Speċjalment f'workshops b'konsum kbir ta 'arja, jekk is-sors ta' l-arja jvarja b'mod sinifikanti, il-problema ta 'preċiżjoni x'aktarx tirrepeti.
Punt ieħor li faċilment jiġi injorat huwa l-ambjent operattiv tat-tagħmir. Pereżempju, vibrazzjonijiet ta 'l-art, tħaddim ta' makkinarju kbir madwar it-tagħmir, jew interferenza tar-riħ fiż-żona ta 'l-użin, dawn kollha jistgħu jaffettwaw is-sensuri u jikkawżaw varjazzjonijiet fid-dejta.
Jekk is-sit jeħtieġ li jiddetermina malajr il-problema, wieħed jista 'jsegwi approċċ sempliċi: l-ewwel teskludi jekk is-sistema tal-użin hijiex disturbata, imbagħad ikkonferma jekk il-materjali humiex stabbli, imbagħad iċċekkja l-parametri tal-għalf, u fl-aħħar iħares lejn is-sors tal-arja u l-ambjent. Ġeneralment, wara din is-sekwenza ta' kontrolli, il-biċċa l-kbira tal-problemi jistgħu jiġu identifikati.
Minn perspettiva ta 'użu fit-tul, biex iżżomm it-tagħmir tal-ippakkjar awtomatiku bi preċiżjoni stabbli, mhuwiex biss dwar l-aġġustament tal-parametri darba. Iċ-ċavetta hija li tiġi stabbilita vizzju ta 'spezzjoni ta' kuljum, bħal kalibrazzjoni regolari, tingħata attenzjoni għal bidliet materjali, u tivverifika l-istabbiltà tas-sors tal-arja. Dawn id-dettalji spiss jiddeterminaw l-effett operattiv tat-tagħmir.
