Matul it-tħaddim tal-magna tal-ippakkjar ton-borża, il-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-borża-li jesperjenza tnixxija ta 'materjal huwa fenomenu ta' ħsara relattivament komuni. Dan mhux biss iwassal għal ambjent ta 'produzzjoni messy iżda wkoll jikkawża telf ta' materjal u użin mhux preċiż. It-tnixxija materjali tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-borża-normalment mhix ikkawżata minn fattur wieħed, iżda pjuttost ir-riżultat ta 'effetti magħquda bħal xedd mekkaniku, pressjoni tal-arja anormali, jew tħaddim mhux xieraq. Dan li ġej jipprovdi analiżi dettaljata tal-kawżi komuni tat-tnixxija tal-materjal:
1. Il-komponenti tas-siġillar qed jixjieħu jew mikula.
Il-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-borża ġeneralment jiddependi fuq ċilindru biex isuq il-pjanċa tal-ikklampjar jew iċ-ċirku tal-morsa, u jikseb issiġillar billi tagħfas il-ftuħ tal-borża. Matul dan il-proċess, il-komponenti tas-siġillar f'kuntatt dirett mal-borża għandhom rwol kruċjali.
Ilbes ta 'strixxa tal-gomma: Operazzjonijiet ta' tgħasir frekwenti u fit-tul se jikkawżaw grif, ebusija jew deformazzjoni fuq il-wiċċ ta 'l-istrixxa tal-gomma. Ladarba l-wiċċ ta 'l-istrixxa jsir irregolari, ma jkunx jista' jibqa 'jaderixxi mill-qrib mad-drapp tal-borża tat-tunnellata, li jirriżulta fi tnixxija ta' materjal fil-lakuni.
2. Nuqqas ta 'ċrieki tas-siġillar: Xi mekkaniżmi ta' sigurtà tal-borża- huma mgħammra internament b'ċrieki tas-siġillar pnewmatiċi biex jgħinu fl-ikklampjar. Jekk dawn iċ-ċrieki tas-siġillar tal-gomma ma jiġux mibdula wara li jaqbżu l-ħajja tas-servizz tagħhom, dawn se jixjieħu u jinqasmu, li jirriżultaw f'ambjent mitbuq ineffettiv fil-mument tal-ikklampjar. Trab fin jew materjali ta 'partiċelli żgħar huma suxxettibbli li jnixxu minn din iż-żona.
II. Laxkezza u Spostament tal-Istruttura Mekkanika
Il-vibrazzjonijiet iġġenerati mit-tagħmir waqt tħaddim fit-tul-jistgħu jikkawżaw li xi qfieli jinħallu, u b'hekk ibiddlu t-trajettorja tal-ikklampjar oriġinali.
1. Id-devjazzjoni tal-pożizzjoni tal-qassa: Matul il-ftuħ u l-għeluq frekwenti tal-qassa, il-boltijiet tat-twaħħil jistgħu jinħallux, jew il-bearings tal-ġonta fil-punti tal-konnessjoni jistgħu jsofru xedd minuri. Dan se jikkawża li l-qassa jonqos milli terġa 'lura b'mod preċiż għall-pożizzjoni stabbilita inizjali tagħha meta tagħlaq, li tirriżulta f'sitwazzjoni ta' "ma tagħlaqx sewwa".
2. Ilbes tal-vireg tal-gwida: Il-moviment 'il fuq-u-l isfel tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-borża-normalment jiddependi fuq il-vireg tal-gwida. Jekk il-wiċċ tal-vireg ta 'gwida jsir rusty, caked bil-ħmieġ, jew juri xedd u kedd ovvju, il-pjanċa tal-ikklampjar tista' tħawwad waqt l-inżul tagħha, li tirriżulta f'distribuzzjoni irregolari tal-forza tal-ikklampjar u żoni lokalizzati li jesperjenzaw pressjoni insuffiċjenti u b'hekk tikkawża tnixxija ta 'materjal.
III. Issettjar mhux xieraq tal-parametri tal-pressjoni
L-azzjoni tal-ikklampjar tal-borża-normalment hija mmexxija mill-arja kkompressata, u l-istabbiltà tal-pressjoni tal-arja tiddetermina direttament is-saħħa tal-forza tal-ikklampjar.
Pressjoni tal-arja baxxa: Jekk il-valv li jnaqqas il-pressjoni fl-unità tat-trattament tas-sors tal-arja ta 'tliet -komponenti (filtru, valv li jnaqqas il-pressjoni, ġeneratur taċ-ċpar taż-żejt) ma jkunx aġġustat kif suppost, jew jekk ikun hemm tnixxija żgħira fil-mogħdija tal-arja, il-pressjoni tal-arja li tilħaq iċ-ċilindru tal-ikklampjar tkun inqas mir-rekwiżiti tal-proċess. Pressjoni tal-arja insuffiċjenti tirriżulta direttament fi pressjoni insuffiċjenti eżerċitata mill-pjanċa tal-ikklampjar fuq il-borża tat-tunnellata, u l-ftuħ tal-borża jinfetaħ mill-piż tal-materjal jew l-impatt tal-fluss tal-materjal.
2. Ventilazzjoni ħażina tal-egżost: Il-veloċità tal-egżost taċ-ċilindru kklampjat tista 'taffettwa l-ħin tar-rispons tal-ikklampjar. Jekk il-valv tat-throttle tal-egżost jiġi aġġustat bil-mod wisq, jew jekk is-silencer ikun misdud, iċ-ċilindru se jesperjenza pressjoni ta 'wara matul il-proċess tal-bidla, li jirriżulta f' "skoss" matul il-mument li jagħlaq il-pjanċa tal-ikklampjar. Dan jipprevjeni li l-pjanċa tissiġilla malajr mal-ftuħ tal-borża, u b'hekk tikkawża tnixxija tal-materjal.
IV. Karatteristiċi tal-Materjal u Fatturi Operattivi
Minbarra l-problemi bit-tagħmir innifsu, il-kundizzjoni materjali u l-operazzjoni tal-boroż huma wkoll fatturi li ma jistgħux jiġu injorati.
1. Fluwidità eċċessiva tal-materjali: Xi materjali granulari jew trab huma suxxettibbli għal "bridging" jew fluss mgħaġġel waqt il-mili. Jekk il-veloċità tal-mili hija mgħaġġla wisq, il-materjali f'daqqa jkollhom impatt fuq il-qiegħ tal-borża u overflow lejn il-ġnub tal-ftuħ tal-borża. Anke jekk il-mekkaniżmu tal-boroż ikun f'kondizzjoni tajba, xorta jista 'jitlef materjal minħabba li ma jkollux ħin biżżejjed biex jiflaħ il-pressjoni.
2. Ftuħ irregolari tal-borża: Waqt is-siġillar manwali tal-borża, jekk il-ftuħ tal-borża jintewa b'mod irregolari, jew jekk il-wajer tal-ħadid/ħajt tal-kisi tal-ftuħ tal-borża huwa mhux maħdum wisq, il-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-borża jista 'ma jkunx kapaċi jqassam indaqs il-forza meta tikklampja bil-forza, li jirriżulta f'lakuni żgħar f'xi żoni.
3. Suġġerimenti għal Investigazzjoni u Riżoluzzjoni
Fid-dawl tar-raġunijiet ta 'hawn fuq, il-miżuri li ġejjin huma rakkomandati għas-soluzzjoni tal-problemi:
• Spezzjona s-siġilli: Itfi t-tagħmir regolarment biex tivverifika jekk l-istrixxi tal-gomma u ċ-ċrieki tas-siġillar jintlibsu. Huwa rakkomandat li jiġi stabbilit pjan ta 'manutenzjoni preventiva biex jissostitwixxu l-partijiet vulnerabbli regolarment biex jiġu evitati fallimenti f'daqqa.
• L-issikkar tal-komponenti mekkaniċi: Uża torque wrench biex terġa' -issikka l-boltijiet fil-punti ta 'konnessjoni tal-pjanċi tal-ikklampjar, u ċċekkja l-intoppi taż-żlieq tal-vireg tal-gwida. Jekk meħtieġ, applika ammont xieraq ta 'grass lubrikanti biex tnaqqas l-użu.
• L-aġġustament tal-parametri tas-sors tal-arja: Uża gauge tal-pressjoni biex tkejjel il-pressjoni tad-dħul taċ-ċilindru u aġġustaha għall-medda rakkomandata fil-manwal tat-tagħmir. Fl-istess ħin, naddaf l-ilma tal-kondensat u l-impuritajiet fil-mogħdija ta 'l-arja biex tiżgura l-egżost bla xkiel.
• Ottimizza l-proċess tal-mili: Aġġusta l-punt tal-bidla bejn tmigħ mgħaġġel u bil-mod ibbażat fuq il-karatteristiċi tal-materjal biex tnaqqas il-forza tal-impatt tal-inżul tal-materjal; Ittejjeb it-taħriġ tal-operaturi dwar tekniki tas-siġillar tal-borża biex tiżgura li l-fetħiet tal-borża jkunu ffurmati pulit u uniformi.
Billi tispezzjona b'mod sistematiku l-passi ta 'hawn fuq, il-problema tat-tnixxija tal-materjal fil-mekkaniżmu tal-borża normalment tista' tiġi solvuta b'mod effettiv, u b'hekk tissaħħaħ l-istabbiltà operattiva tat-tagħmir.
