Fuq il-linja tal-produzzjoni tal-ippakkjar awtomatizzata għall-boroż tat-tunnellati (boroż tal-kontenituri), il-proċess tal-mili ta 'spiss jiltaqa' ma 'tagħqid tal-materjal (magħruf komunement bħala "formazzjoni ta' pont"), li mhux biss inaqqas b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni iżda wkoll jikkawża tagħbija anormali tat-tagħmir u anke jqajjem fallimenti mekkaniċi. Meta l-iskala tal-imballaġġ tesperjenza diffikultajiet fil-ħatt ta 'materjali, ħatt intermittenti jew staġnar sħiħ matul il-proċess tal-mili, ġeneralment ma jkunx ikkawżat minn fattur wieħed, iżda pjuttost ir-riżultat tal-effetti magħquda ta' proprjetajiet fiżiċi materjali, kundizzjonijiet operattivi tat-tagħmir, u settings tal-parametri.
Hawn taħt, minn erba 'dimensjonijiet ewlenin, aħna se nwettqu analiżi dettaljata għalik tal-kawżi komuni li jwasslu għal ġamm ta' materjal frekwenti fl-iskali tal-ippakkjar u s-soluzzjonijiet korrispondenti:
1. Il-proprjetajiet fiżiċi u l-kundizzjonijiet tal-materjali nfushom għandhom impatt.
Il-proprjetajiet tal-materjali huma l-kawża fundamentali tad-diffikultà fil-qtugħ tal-materjal. F'ħafna każijiet, l-istandards ta'-trattament minn qabel għall-materjali mil-linja tal-produzzjoni huma differenti mill-materjali attwali li jidħlu.
• Kontenut ta 'umdità u bidliet fil-viskożità: Din hija kawża komuni ħafna. Jekk il-kontenut ta 'umdità tal-materjal huwa għoli wisq, jew jekk il-materjal għandu proprjetajiet qawwija ta' adsorbiment u viskożità, huwa probabbli ħafna li jifforma ċapep u jeħel flimkien fis-silo jew id-delu. Hekk kif id-daqs taċ-ċapep jiżdied, se jimblokka l-kanal tal-iskariku.
• Forma u ebusija tal-partiċelli: Il-partiċelli tal-materjal huma forma irregolari, mgħaffġa fin wisq, jew għandhom ebusija għolja bi truf li jaqtgħu. Matul proċessi frekwenti ta 'frizzjoni u akkumulazzjoni, huma suxxettibbli li jiffurmaw struttura kompatta b'arkati (jiġifieri, "pontijiet").
• Effett ta 'assorbiment elettrostatiku: Ċerti materjali ħfief u niexfa tat-trab huma suxxettibbli li jiġġeneraw elettriku statiku waqt fluss u frizzjoni ta' veloċità għolja -, u jikkawżaw li l-materjali jaderixxu mal-ħitan ta 'ġewwa tas-silo jew il-ħitan ta' ġewwa tal-port ta 'skariku, li jirriżulta fi skariku fqir.
II. Struttura Mekkanika tat-Tagħmir u Kondizzjoni tal-Ilbes tal-Komponenti
Jekk il-komponenti mekkaniċi ta 'l-iskala ta' l-imballaġġ isiru antiki jew jintlibsu, ifixklu direttament il-mekkaniżmu ta 'tmigħ bla xkiel oriġinali.
• Degradazzjoni ta 'l-effiċjenza tas-sistema tat-tkissir/conveying: Ħafna mill-iskali ta' ton{0}}skala bħalissa jiġu mgħammra b'apparat ta 'waqfa pnewmatiku拱 jew sistemi ta' sodda fluwidizzata. Jekk il-pressjoni ta 'l-arja ta' dawn il-komponenti pnewmatiċi hija insuffiċjenti, hemm tnixxija fil-pipelines, jew il-ventijiet ta 'l-arja fuq il-pjanċi ta' fluwidizzazzjoni huma mblukkati minn oġġetti barranin, il-materjali ma jkunux jistgħu jiksbu fluwidità suffiċjenti, u huwa probabbli ħafna li se jiffurmaw żoni materjali mejta.
• Ilbes ta 'inforra interna u port ta' skariku: Wara tħaddim fit-tul-, il-ħajt ta 'ġewwa tas-silo jew iż-żona ta' forma ta '-trijangolari fil-port ta' skariku jistgħu jesperjenzaw xedd u deformazzjoni, li jsiru irregolari. Dan il-wiċċ mhux maħdum se jżid b'mod sinifikanti l-frizzjoni tal-materjali, u joħloq art fertili għall-imblukkar tal-materjal.
• Difett fil-konnessjoni tat-tranżizzjoni: Il-konnessjoni ratba (bħal borża flessibbli tal-gomma) bejn id-delu u l-bagger t'isfel jew il-port tal-għalf jista 'jkun qasir wisq, installat b'mod mhux xieraq, jew ikollu creases. Meta l-materjal jaqa 'b'veloċità għolja, ikun fiżikament imblukkat.
III. Parametri tas-Sistema ta' Kontroll u Settings Loġiċi
Jekk il-parametri tat-tagħmir awtomatizzat ma jiġux issettjati skont il-kundizzjonijiet materjali attwali, ħafna drabi jwassal biex it-tagħmir jaħdem fuq "tarf tad-dilemma".
• Żbilanċ fil-loġika tal-għalf: Il-veloċità tal-għalf hija ġeneralment maqsuma f'żewġ stadji: żieda mgħaġġla u żieda bil-mod. Jekk l-istadju ta 'żieda veloċi jingħalaq kmieni wisq, il-materjal mhux se jkun kompatt f'munzelli fil-qiegħ; jew jekk l-istadju taż-żieda bil-mod jirrispondi bil-mod, li jirriżulta f'għoli ta 'waqgħa eċċessiv 'il fuq mill-iżbokk tal-iskariku, jista' jbiddel il-mudell tal-fluss tal-materjal.
• Lag ta 'azzjoni tal-valv pnewmatiku: Għall-valvi tal-farfett jew valvoli tal-bieb li jikkontrollaw l-input u l-output, jekk il-veloċità tar-rispons taċ-ċilindru hija bil-mod, il-ftuħ ma jkunx komplut (hemm nofs -żona mejta miftuħa), jew il-valv elettromanjetiku huwa kajman bi tweġiba, se jikkawża artifiċjalment imblukkar fil-kanal tal-ħruġ.
• Interferenza tas-sinjal tas-sensorju tal-użin: Jekk is-sensor jiġi mfixkel minn vibrazzjonijiet esterni jew jekk il-koeffiċjent tal-filtrazzjoni jiġi ssettjat b'mod mhux xieraq, jista 'jikkawża li l-istrument jiġġudika ħażin l-għoli tal-livell tal-materjal u jtemm qabel iż-żmien il-kmand tal-ħatt.
IV. Fatturi tal--Ambjent u Proċeduri Operattivi fuq il-post
Bidliet minuri fl-ambjent tal-produzzjoni spiss jiġu injorati, iżda spiss ikunu l-kawża ta 'fallimenti intermittenti.
• It-temperatura ambjentali u l-varjazzjonijiet fl-umdità: Speċjalment fi staġuni b'differenzi sinifikanti fit-temperatura bejn filgħodu u filgħaxija, l-ilma tal-kondensazzjoni x'aktarx li jifforma ġewwa s-silo. Dan se jbiddel istantanjament il-mikro-ambjent tal-materjali, u jikkawża li l-materjali li qabel kienu bla xkiel isiru f'daqqa waħda li jwaħħlu.
• Kwalità fqira tal-arja: Is-sistema pnewmatika tal-iskala tal-ippakkjar għandha rekwiżiti stretti għall-kwalità tal-arja. Jekk il-kontenut ta 'umdità fl-arja kkompressata pprovduta mill-kompressur ta' l-arja jkun għoli wisq, mhux biss jissaddad il-valvi iżda wkoll jiffriża fil-valvoli tas-solenojd jew ċilindri f'ambjenti ta 'temperatura baxxa-, u jikkawża li l-valvi ma jaħdmux tajjeb.
• Vizzju ta 'tħaddim manwali: Matul il-proċess ta' tagħbija ta 'materjali u inventarju ta' riforniment, jekk l-operatur jonqos milli jkisser biċċiet kbar ta 'materjali qabel ma jferragħhom, jew jekk il-loader iġib oġġetti barranin kbar meta jgħolli l-materjali, dawn il-biċċiet kbar x'aktarx li jeħlu 'l fuq mill-iżbokk tal-iskariku.
V. Investigazzjoni Sistematika u Suġġerimenti ta' Ottimizzazzjoni
Fid-dawl tar-raġunijiet ta' hawn fuq, il-miżuri li ġejjin huma rakkomandati għal investigazzjoni sistematika:
Kontroll tas-sors: Issaħħaħ l-ispezzjoni tal-materjal li jkun dieħel, tikkontrolla b'mod strett il-kontenut ta 'umdità u d-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tal-materjali; jekk meħtieġ, żid tagħmir awżiljarju bħal tħawwad sfurzat jew intervent tat-tnixxif fit-tarf ta 'quddiem tal-linja tal-produzzjoni.
2. Manutenzjoni mekkanika: Illustra regolarment il-ħitan ta 'ġewwa tas-silo, spezzjona u ċara l-passaġġ ta' l-arja biex tneħħi l-umidifikatur; ibdel l-inforri u l-komponenti tal-iżbokk li jintlibsu ħafna; tiżgura li l-konnessjoni ratba tkun fi stat naturali rilassat.
3. Irfinar tal-parametru-irfinat: Ipprova taġġusta l-kurva tal-veloċità tal-għalf, testendi b'mod xieraq it-tul tal-istadju tal-għalf bil-mod, u tnaqqas l-impatt tal-waqgħa fil-limitu; iċċekkja u tikkalibra l-grad tal-ftuħ tal-valvi.
4. Assigurazzjoni Ambjentali: Installa filtri tat-tnixxif tal-arja biex tiżgura li l-arja użata minn komponenti pnewmatiċi tkun nadifa u niexfa; żomm ventilazzjoni tajba fil-workshop tal-produzzjoni biex tnaqqas l-akkumulazzjoni tat-trab u l-impatt tal-umdità.
Billi twettaq dijanjosi komprensiva mill-erba 'aspetti tal-materjali, it-tagħmir, il-parametri u l-ambjent, ġeneralment ikun possibbli li tiġi identifikata b'mod preċiż il-kawża ewlenija tal-problema tal-iġġammjar fl-iskala tal-ippakkjar tal-borża, u b'hekk tiġi restawrata l-operat bla xkiel tal-linja tal-produzzjoni.
