Conveyor belt huwa ġeneralment magħmul minn romblu u sewqan, brejk, ċinturin tat-trasmissjoni, idler, tensjoni, tagħbija, ħatt, tindif u apparat ieħor, li huma użati ħafna fl-industrija tal-minjieri.
Sekwenza ta 'installazzjoni ta' ċinturin conveyor installazzjoni korp prinċipali
Is-sekwenza ta ' l-installazzjoni tal-korp prinċipali tal-conveyor ċinturin għandu jkun l-ewwel li tinstalla l-qafas ras, allura l-qafas tan-nofs ta 'kull sezzjoni, u finalment biex tinstalla l-qafas tad-denb.
Qabel l-installazzjoni tal-qafas, il-pożizzjoni ċentrali tal-conveyor għandha tiġi determinata l-ewwel. Iċ-ċentri kollha ta 'operazzjoni tax-xogħol tal-conveyor għandhom ikunu f'linja dritta.
Matul l-installazzjoni ta' kull xtilliera, il-pożizzjoni lonġitudinali taċ-ċentru tad-distanza tal-ġarr għandha tkun konsistenti, u l-Angolu orizzontali lonġitudinali tal-inklinazzjoni għandu jkun fil-medda permessa.
Il-firxa ta 'żball tal-frejm ta' ringiela waħda għal-linja taċ-ċentru għandha tkun ±0.1mm, u l-iżball tat-tul kollu tal-conveyor lejn iċ-ċentru tal-frejm għandu jkun ukoll inqas minn 35mm.
Il-partijiet kollha jistgħu jitqabbdu biss meta l-ixkafef kollha ta' sezzjoni waħda jitqiegħdu sew. Wara li titlesta l-konnessjoni, il-fermezza tal-installazzjoni u l-preċiżjoni tal-pożizzjoni taċ-ċentru għandhom jiġu ċċekkjati.
Installazzjoni tal-unità tad-drajv
Jekk l-ewwel tiddetermina x-xaft tas-sewqan tal-conveyor taċ-ċinturin u l-linja taċ-ċentru tkun fi stat vertikali, u tiżgura li l-linja taċ-ċentru tal-conveyor u l-wisa 'tad-drum tas-sewqan taċ-ċentru tkun jikkoinċidu, u l-assi tradizzjonali u l-assi tal-reducer għandhom ikunu wkoll fi stat parallel.
Il-medda ta' żball orizzontali tax-xaft għandha tkun fil-medda ta' 0.5-1.5mm. Fil-proċess tal-installazzjoni tal-apparat tas-sewqan, l-apparat tat-tensjoni korrispondenti jista' jiġi installat ukoll fl-istess ħin. Il-linja taċ-ċentru tal-conveyor taċ-ċinturin u l-assi tar-romblu tal-apparat tat-tensjoni għandhom ikunu wkoll fi stat vertikali.
Installazzjoni ta' romblu ta' appoġġ f'kull parti
Dan il-pass huwa l-installazzjoni ta 'conveyor ċinturin hija rabta importanti ħafna, għandha impatt importanti fuq l-effiċjenza tax-xogħol u l-ħajja tas-servizz tal-conveyor ċinturin.
Wara qafas suċċessiv ta' installazzjoni, apparat ta' trażmissjoni u apparat ta' tensjoni, għandu jkollu fuq il-qafas u t-tħaddim tar-romblu, l-installazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor tar-romblu ta' fuq u ta' isfel għandha tkun gradwalment forma kkurvata, u l-modi tal-ispazjar tal-qafas tar-romblu għandhom ikunu n-nofs tal-qafas normali tar-romblu, wara li l-installazzjoni tkun kompluta, biex jiġi żgurat li jkun hemm biżżejjed flessibbiltà u affidabbiltà.
Debugging wara l-installazzjoni
Matul l-installazzjoni tal-qafas, it-tanbur u l-idler, għandhom jiġu ssodisfati wkoll il-kundizzjonijiet li ġejjin:
(1) Ir-rombli kollha għandhom jinżammu b'mod parallel u rranġati f'ringieli ma 'xulxin;
(2) L-idlers kollha għandhom ikunu wkoll orizzontali u paralleli u rranġati f'ringieli ma 'xulxin;
(3) Wara li jitlesta x-xogħol preparatorju fil-perjodu attwali, il-qafas jista 'jiġi installat fuq l-art jew il-fondazzjoni. Wara li jitwaħħal il-conveyor taċ-ċinturin, l-apparat tal-għalf u l-apparat tal-ħatt jistgħu jiġu installati.
(4) Il-frejms kollha ta 'l-istruttura ta' appoġġ għandhom jinżammu orizzontalment paralleli u fi stat ta 'linja dritta, sabiex il-pożizzjonijiet orizzontali u ċentrali tal-conveyor għandhom jiġu kkoreġuti immedjatament wara li titlesta l-installazzjoni tad-drum tas-sewqan u l-qafas tar-romblu ta' appoġġ.
Barra minn hekk, imxi 'l quddiem bil-quddiem għall-idling tal-operazzjonijiet ta' ikkummissjonar, biex tiżgura li ċ-ċinturin tal-ġarr tax-xogħol ma jkunx qed jaħdem fenomenu ta' devjazzjoni, fl-istess ħin fit-tħaddim tax-xogħlijiet tar-romblu, il-grad ta' kuntatt mal-wiċċ taċ-ċinturin tal-ġarr mal-pjanċa tal-gwida, il-parti tas-sewqan tal-parametri tat-tħaddim bħat-temperatura għandhom jissodisfaw ukoll ir-rekwiżiti tal-użu , iżda wkoll ix-xogħol ta 'debug meħtieġ, biss wara, tista' tipproċedi biex tmexxi l-proċess ta 'ikkummissjonar.
Manutenzjoni tal-conveyor ċinturin
Naddaf il-
It-tindif huwa l-punt ewlieni tal-manutenzjoni tal-conveyor taċ-ċinturin.
Meta jitnaddaf, għandu jiġi nnotat li l-ilma tal-pressjoni m'għandux jintuża biex jifflaxxja direttament il-partijiet elettriċi, bħal kull tip ta' komponenti elettriċi, muturi, swiċċijiet, eċċ., u lanqas m'għandu romblu u pedestall tal-berings jiġu fflaxxjati direttament.
L-għan ewlieni tat-tindif huwa li tiġi żgurata s-sigurtà personali, jiġi evitat it-tixrid tal-materjali, il-magna tat-trażmissjoni tiġi mblukkat, jiġi evitat li t-trab jinterferixxi mal-ħidma normali tal-apparat elettriku, isib ħsarat moħbija fil-ħin tal-conveyor taċ-ċinturin, u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.
lubrikazzjoni
Il-lubrikazzjoni tal-partijiet mekkaniċi tal-conveyor ċinturin hija parti importanti mill-manutenzjoni ta 'kuljum tagħha. Il-film taż-żejt lubrikanti jista 'jnaqqas ix-xedd u t-tqattigħ tal-partijiet mekkaniċi u jestendi l-ħajja tas-servizz tagħhom. Is-sħana tal-frizzjoni ġġenerata matul it-trażmissjoni tal-magna tista' tintbagħat ukoll permezz taż-żejt lubrikanti.
Kontroll ta' kuljum
Iċċekkja l-partijiet, ibdel it-tagħmir huwa wkoll ix-xogħol ta 'kuljum tal-manutenzjoni tal-magna tat-trażmissjoni.
Jekk il-bering conveyor ċinturin huwa mdawwra mill-forza esterna, għandna twaqqaf ix-xogħol u jiċċekkjaw jekk l-appoġġ conveyor ċinturin huwa stabbli u jekk id-debugger huwa installat fil-post.
Fil-fatt, irridu naħsbu l-mudell ta 'operazzjoni ta' conveyor ċinturin, għandna skond l-elettriku ma 'regoli operattivi ta' conveyor ċinturin, speċjalment il-persunal biex isaħħu twissija, jagħtu attenzjoni għall-linja l-aktar baxxa bejn il-bniedem u l-magna, mhux operazzjonijiet illegali, u biex jużaw xi strumenti avvanzati spezzjoni u l-prevenzjoni ta 'tort conveyor ċinturin, u b'hekk inaqqsu l-okkorrenza ta' inċidenti.
